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軸類產(chǎn)品表面粗糙度

一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

中文名稱：軸類零件。      徑向跳動：一般為0.01~0.03mm；

加工直徑：42mm；         表面粗糙度：Ra2.5~0.63μm。

軸的作用于分類

在工業(yè)產(chǎn)品中，軸類零件適用于一個或多個數(shù)控基床加工零件維護操作中。軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實心軸、空心軸等。

軸的尺寸精度

起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。走心式數(shù)控車床(走心機/縱切車床)是一種主要應用于軸類及非標軸類加工的數(shù)控機床，它在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀 具，減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀 具臺的刀.具交換時間，多重刀 具臺重疊功能，螺紋切屑有 效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀 具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度保持不變。目前市場上走心機的加工直徑為42mm，在精 密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不 良率。非常適合于精 密軸類零件的大批量生產(chǎn)。